Техническая строительная экспертиза

Добросовестность и профессионализм на всех этапах сотрудничества, чуткое внимание к мелочам.
Готовность находить нестандартные и эффективные методы решения текущих задач, изыскивать наиболее оптимальные варианты их реализации в заданных условиях.

Главная

Инфоблок

Аналитика, экспертные мнен�...

Основы производства стекла

Основы производства стекла

Производство строительного стекла состоит из следующих основных операций: обработки сырьевых материалов, приготовление шихты, варка стекла, формование изделий и их отжиг.

Обработка включает дробление и помол материалов, поступающих на завод в форме кусков (доломит, известняк, уголь), просушку увлажденных материалов (песок, доломит, известняк), просеивание всех компонентов через сита заданного размера.

- подробно узнать о нормативно-технической безе, регламентирующей мониторинг, можно в разделе: «Мониторинг технического состояния зданий и сооружений».

Приготовление шихты включает операции усреднения, дозирования и смешения. Шихта считается качественной, если отклонение от заданного состава ее не превышает 1-го %.

Стекловарение производится в специальных стеклоплавильных печах непрерывного (ванные печи) или периодического (горшковые печи) действия. При нагревании шихты до 1100-1150°C происходит образование силикатов сначала в твердом виде, а затем в расплаве. При дальнейшем повышении температуры в этом расплаве полностью растворяются наиболее тугоплавкие компоненты и образуется стекломасса. Эта масса неоднородна по составу и настолько насыщена газовыми пузырьками, что ее называют варочной пеной. Для осветления и гомогенизации температуру стекломассы повышают до 1500-1600°C. При этом вязкость расплав снижается, облегчается удаление газовых включений и получение однородного расплава. Стекловарение завершается охлаждением (студкой) стекломассы до температуры, при которой она приобретает вязкость, требуемую для выработки стеклоизделий.

- подробно узнать о всех работах, выполняемых в составе экспертизы, можно в разделе: Строительно-техническая экспертиза. Судебная экспертиза.»

Формование изделий производится различными методами: вытягиванием, литьем, прокатом, прессованием и выдуванием. Формование листового стекла производится путем вертикального или горизонтального вытягивания ленты из расплава (рис. 1.), прокатом или способом плавающей ленты (флоат-способ). Метод вытягивания применяют для получения стекла толщиной 2-6мм. Лента вытягивается из стекломассы вращающимися валиками машины через лодочку (огнеупорный брус с продольной прорезью) или свободной поверхности стекломассы (безлодочный способ).

Флоат-способ является наиболее совершенным и высокопроизводительным из всех способов, известных в настоящее время. Он позволяет получать стекло с высоким качеством поверхности. Особенностью способа является то, что процесс формования ленты стекла протекает на поверхности расплавленного олова в результате растекания стекломассы. Поверхности листового стекла получаются равными и гладкими и не требуют дальнейшей полировки.

- подробно узнать о всех работах, выполняемых в составе обследования, можно в разделе: «Обследование конструкций, помещений, зданий, сооружений, инженерных сетей и оборудования.»

Отжиг – обязательная операция при изготовлении изделий. При быстром охлаждении для закрепления заданной формы изделий в них возникают большие внутренние напряжения, которые могут привести даже к самопроизвольному разрушению стеклоизделий.

Закалка – эта операция применяется при получении стекла с повышенной в 4-6 раз при сжатии и 5-8 раз при изгибе прочностью по сравнению с обычным стеклом. Закалка проводится доведением стекла до пластического состояния и затем резким охлаждением поверхности.

Заключительная обработка изделий включает в себя операции шлифования, полирования, декоративной обработки.

Авторы: редакционная статья ТехСтройЭкспертизы

Техническая строительная экспертиза

Узнать стоимость и сроки online, а также по тел.: +7(495) 641-70-69; +7(499) 340-34-73; e-mail: manager@tse-expert.ru

Основы производства стекла

Обратный звонок