Красочные материалы применяемые в строительстве

   Красочными составами называют вязко-жидкие многокомпонентные составы, наносимые тонкими слоями. Они формируют сцепление наносимой поверхности с основанием, а после отверждения образую покровные пленки. Красочные составы обычно совмещают функции отделки и защиты поверхности строительных конструкций из металла, железобетона, дерева, кирпича и других материалов от воздействия среды. По составу красочные материалы – композиты, состоящие из связующего (матрица) и пигмента и наполнителя.

   Поверхности большинства материалов, применяемых в строительстве, грубые, т.е. имеют большую шероховатость, раковины и другие дефекты структуры. Они подразделяются на классы А1-А7. В отличии от абсолютно плотных металлов эти материалы помимо уже указанного перечня недостатков имеют еще на своей поверхности достаточно большое поровое пространство, образуемое порами и капиллярами различного размера. Это существенно меняет свойства поверхности, которая становится способной отсасывать связующее красочного состава, и часто химически фиксировать его. Поэтому поверхности, подлежащие окраске, например, железобетонных и бетонных конструкций, должны соответствовать категориям А2 и А3. Это значит, что на них ограничивается диаметр раковин (открытых пор), высота наплыва, глубина скола и пр.

   Процесс получения красочных покрытий включает следующие последовательные операции: грунтование, шпатлевание и нанесение красочных слоев. Число перечисленных операций определяется требованиями к внешнему виду и условиям эксплуатации покрытий. Грунтовочный слой представляет собой жидкий состав, хорошо впитывающийся основанием, предназначенных для выравнивания свойств материала-подложки по отсасывающим свойствам. Грунтовка способствует также улучшению сцепления основного покрытия с подложкой. В состав грунтовок для металлических поверхностей вводят противокоррозионные пигменты или другие ингибиторы коррозии. Шпатлевочные составы нанося с целью выравнивания поверхности и ликвидации ее дефектов. Для шпатлевания применяют густые пастообразные составы, которые имею высокую трещиностойкость. Различают местное и общее шпатлевание. После грунтования и шпатлевания наносят последующие окрашивающие слои покрытия. Грунтовка, шпатлевка и окраска за счет многослойности образуют композиционный материал покрытия. Особенности композиционного красочного покрытия четко проявляются тогда, когда подложка-основание пориста и химически активна. В некоторых случаях выполняют шлифование готовой поверхности различными абразивными материалами или покрытие ее лаком. Красочный состав состоит из связующего или пленкообразующего, после отверждения которого образуется прочная, долговечная пленка, имеющая хорошее сцепление с основой-подложкой. Красочные составы бывают водные (известковые, силикатные, цементные, клеевые, казеиновые), масляные (натуральные), полимерные и др.

   Растворитель или разжижитель позволяет получить жидко-вязкую консистенцию состава в том числе без дополнительного расхода связующего. Этими компонентами могут быть органические растворители и вода. Связующее и органический растворитель образую лак, а лак плюс пигмент составляют эмаль. Существуют водные и вододисперсные (латексные) красочные составы.

   Недостатком лаков и эмалей является наличие в них органического растворителя, а следовательно, токсичность, взрыво- и пожароопасность, вследствие чего окраска должна выполняться в специальных герметических окрасочных камерах, снабженных вентиляционным устройством. Структура отечественных красочных материалов, к сожалению, до сих пор состоит преимущественно из лаков и эмалей. Эти материалы в своем большинстве содержат до 50% летучих органических растворителей, что создает серьезный источник экологической вредности. Задача промышленности – ограничить содержание растворителей в лаках и эмалях, а главное создать экологически полноценные материалы за счет вододисперсионных и порошковых красок, которые пока в общем объеме производства ничтожно малы. Вместе с тем вододисперсные краски за рубежом составляют в среднем 15-20% (в Германии – более 35%), а порошковые краски – 3-7%.

   Реальную долговечность красочных покрытий определить трудно. Установлено, что расход лакокрасочных материалов и их долговечность связаны обратно пропорциональной зависимостью. Это означает, что необходимо увеличить срок службы покрытия в «деле», т.е. повысить защитные свойства единицы толщины покрытия. Заводы, производящие краски, это могут сделать путем повышения дисперсности пигментов и наполнителей, отфильтрованных включений, как концентраторов напряжений, модификации компонентов состава, введения функциональных добавок. Повышение эксплуатационного срока службы покрытия напрямую связано с тщательной подготовкой поверхности для нанесения красочных составов.

Автор: Крапивина Н.Н.

 Техническая строительная экспертиза

 Узнать стоимость и сроки online, а также по тел.: +7(495) 641-70-69; +7(499) 340-34-73; e-mail: manager@tse-expert.ru